四川成都永通機械經過24年的發展已成為集粉流體混合機,攪拌機,反應釜,輸送機,分散機,除塵器,計量包裝機,研磨機,涂料建材化工成套設備等綜合性機械制造企業如:干粉砂漿設備,膩子粉設備,儲罐,;⒅樵O備,涂料設備,研磨設備,化工反應釜設備,樹脂設備,等設備,永通還致力于:鋼襯塑,鋼襯PE,鋼襯PO,鋼襯四氟儲罐反應釜和管道的非標化工防腐設備生產為一體的大型企業,2009年成立四川金梯永通四氟防腐科技有限公司將四氟防腐高端技術帶進四川成都、重慶等大城市力圖打造西部化工防腐強軍。

我國壓力容器迫切需要先進高效的制造技術

來源: 瀏覽次數:2870次 更新日期:2007-06-09

 我國壓力容器迫切需要先進高效的制造技術

大型設備意味著規格大、器壁厚、重量大以及制造難度大和工作量大,因此制造技術的先進性、高效性顯得尤為重要。
    
    首先是先進、高效的焊接技術。例如一臺大型貯罐,焊縫總長度達幾千米,提高焊接速度是保證按期完工的關鍵因素。因此,罐體圈板的縱焊縫廣泛采用一次成形的氣電立焊(EGW)技術,環焊縫采用埋弧自動焊橫焊技術。
    
    再比如大型加氫反應器,其壁厚可達300mm以上,一條焊縫要焊幾十道,甚至上百道。為減少焊接工作量,提高焊接速度,廣泛采用窄間隙單絲或雙絲埋弧自動焊方法。
    
    目前我國很多承擔大型油罐建造的施工單位均掌握了一次成形的氣電立焊技術,并購置了相應焊接設備。大型石化設備制造廠基本都能熟悉地使用窄間隙單絲埋弧焊技術,但對窄間隙雙絲埋弧焊技術使用得還較少。
    
    其次是鍛件空心澆注技術。大型加氫反應器絕大多數采用鍛焊結構,對于其筒形鍛件坯料的生產,國外一些公司采用空心澆注技術,而國內只能采用整體澆注技術。前者具有成材率高、加工量小、成本低的優點,具有強大的市場競爭力。
    
    第三是現場組裝技術。對于一些大型加氫反應器由于運輸條件的限制,已不能完全在制造廠內制造,只能在制造廠先制成幾部分,然后再在使用現場進行組焊,這就為一些制造企業提供了商機。如我國第一重型機械集團公司為燕山石化公司現場組焊過2臺加氫反應器。2003年上半年,該公司又在大慶石化公司現場組焊了2臺500噸級的加氫反應器。
    
    現場組焊技術中很重要的一項是熱處理,過去很多設備不能大型化主要是熱處理問題解決不了。近年來,國內企業做了不少嘗試,也從中獲得了可觀的經濟效益。如江蘇吳縣熱處理公司采用電熱帶式熱處理裝置對金山石化公司?I8400mm和上海高橋石化公司?I8800mm各2臺15CrMoR材質的焦炭塔進行了現場焊后熱處理,這些設備已投入使用。另一種方法是采用體內直接燃燒的加熱方式對焦炭塔進行現場熱處理,該技術已在吉林石化和齊魯石化付諸實踐。

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