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搪玻璃設備的安裝使用及注意事項

來源:永通機械設備有限公司 瀏覽次數:3713次 更新日期:2008-05-05

一、搪玻璃設備的使用范圍

為保證搪玻璃設備正常使用壽命,搪玻璃設備不適于下列介質或物料的反應、聚合。儲存、換熱等化工過程。
 
1)任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料。

2)濃度大于30%,溫度大于180°C度磷酸介質或物料。

3)PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質或物料。

4)酸堿物料交替進行的反應過程。

搪玻璃設備在溫度劇變化時,所產生過大的應力會導致爆瓷二損壞設備,因此在使用過程中應升溫或降溫,嚴防聚冷聚熱。

二、搪玻璃設備安裝注意事項

1)設備安裝前必須檢查各部件是否齊全,如有缺損及時更換。

2)安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪玻璃件,以免搪玻璃襯里損傷。

3)設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環受力,不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要輕起輕放以免鎮碰,更不得錘擊罐體。

4)安裝前應將設設備搪玻璃表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內查看玻璃襯里是否完好。

5)設備法蘭及接管部位的緊固,應遵循化工容器安裝原則,要求對稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大導致搪玻璃面的損壞。在拆卸過程中如發現墊片失去彈性應及時更換。

6)設備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過程中除要求其受力均勻外,還應保證其質量和數量,切不可帶殘或減量安裝。

7)反應灌上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊,避免局部受力過大+發生碎裂。

8)搪玻璃反應罐攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致,以免運轉時攪拌器反轉脫落而砸壞襯里。

9)如在搪玻璃設備上設置金屬構件,只允許在夾套等非搪玻璃件外表面施焊,焊接時速度要快,并采取相應的冷卻措施,若在管口、入口、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個管口,以免焊渣飛濺損傷搪玻璃面。

10)設備安裝完畢后,應對各種部件及罐內仔細檢查,確認無誤后方可進行空試轉。

三、搪玻璃設備使用過程中注意事項

1)設備加入物料不應超過公稱容量,也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊硬質物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱或熱罐加冷料。

2)使用帶夾套的搪玻璃設備時,加熱或冷卻要緩慢進行,采用蒸汽加熱時,夾套內先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓,直至升到操作壓力,但不得超過設計壓力。

3)搪玻璃設備在設計壓力下的工作溫度范圍為0~200°。

4)避免使用鐵棒、鐵鏟在設備內攪拌,如確實需要,可用木棒、竹條進行操作。

5)搪玻璃反應罐內的帶翼溫度計套,可根據工藝需要在0~90°范圍內調整于任意角度,以得到不同阻力,調整角度應在停機狀態下進行。

6)機械密封腔內的潤滑液(密封液)應保證清潔,不得夾帶固體顆粒。

四、搪玻璃設備的維護與保養

1)建立設備使用與維護制度,確保設備正常運轉。

2)經常檢查搪玻璃襯里、傳動部件、密封情況是否正常,若發現異常應及時處理。

3)搪玻璃表面粘附的物料若需清楚,應用木、竹、塑料等非金屬器具進行清楚,嚴禁使用金屬器具。

4)經常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液,保證其良好運行。

5)設備應保持清潔,夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果,最好每月清洗一次。

6)夾套內若使用除垢劑時,應在短時間內完成,然后用清水對夾套內反復沖洗。

7)卸攪拌器是先檢查主軸上的防松螺母是否穩妥,同時用軟物墊在攪拌器下面,直接觸及到攪拌器,然后再卸聯軸器、密封裝然后再卸。

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