四川成都永通機械經過24年的發展已成為集粉流體混合機,攪拌機,反應釜,輸送機,分散機,除塵器,計量包裝機,研磨機,涂料建材化工成套設備等綜合性機械制造企業如:干粉砂漿設備,膩子粉設備,儲罐,;⒅樵O備,涂料設備,研磨設備,化工反應釜設備,樹脂設備,等設備,永通還致力于:鋼襯塑,鋼襯PE,鋼襯PO,鋼襯四氟儲罐反應釜和管道的非標化工防腐設備生產為一體的大型企業,2009年成立四川金梯永通四氟防腐科技有限公司將四氟防腐高端技術帶進四川成都、重慶等大城市力圖打造西部化工防腐強軍。

搪玻璃設備的選用

來源:永通機械設備有限公司 瀏覽次數:4076次 更新日期:2008-09-02

目前,搪玻璃行業大部分企業搪玻璃攪拌容器的結構還是79標,有少數企業還有69標,79標經修訂為92標,去年又修訂為2003標。92標和2003標相比,在結構上無較大差異;而92標和79標相比,則存在較大的差異。92標識參照德國DIN標準編寫,其標準的結構形式達到國際先進水平,更加符合搪玻璃工藝的要求,有利于提高搪玻璃設備的內在質量,增長搪玻璃設備的使用壽命。以下為79標和92標的主要差異及92標結構的科學性。

1、減速機支座
79標為馬鞍形支座,在鐵胎制作就已焊接到罐蓋上,發生形變,支座相互之間和支座對中心孔的位置發生偏移。在裝配減速機支架時螺栓孔錯位,無法組裝,或強行組裝后支座部位應力較大。減速機在運行時振動,最終導致應力較大部位的搪玻璃層脫落。92標要求為A形支座。先在鐵胎上焊接一個馬鞍形支座,待罐蓋成品后,再在馬鞍形支座上焊接一個螺母,這樣完全可以保證安裝精度要求。

2、管口
79標的管口為嵌入式焊接,焊縫在封頭上,焊縫較長且管口為斜口。焊縫質量對搪玻璃層質量影響幾率增大,另外由于焊縫輪廓線為不規則形,在多次高溫焊成時各部位收縮不一致,導致管口法蘭不規則變形,密封可靠性不保證。另外,由于管口為斜口,給設備安裝、接管帶來很大的不方便,維修也一樣。92標的管口為沖孔對接,管口為平接口,這是79標和92標在結構上的重大區別之一。92標的管口是在封頭上用模具沖出一截直口,然后和管口對接,這種結構大大減小了焊縫長度,焊縫在高溫燒成時收縮均勻,管口法蘭變形小,這種結構不但能保證搪玻璃層的質量,延長搪玻璃設備的使用壽命,保證設備密封可靠性,安裝、維修方便,而且不增加設備的成本,應該是用戶的首選。

3、人孔法蘭
79標的人孔法蘭為鋼板對接憨厚沖壓而成,與封頭嵌入焊接比較,這種結構的法蘭強度小、焊縫長,在多次高溫燒成時焊縫收縮不均勻,成品后法蘭變形超標。這個問題在行業內大部分企業沒有得到很好的解決,也是導致設備整機密封不可靠的一個主要原因之一。92標的人孔法蘭采用整體鍛造而成,強度高,而且人孔法蘭與封頭采用沖孔對接焊,焊縫在管口的直邊部位,焊縫短,應力簡單,不但能很好的保證搪玻璃層質量,延長使用壽命,而且成品后變形小,密封可靠性高。

4、人孔蓋
79標人孔蓋為平蓋,強度小,燒成變形大。92標人孔蓋為拱形,強度大,變形小。

5、夾套放氣孔
79標放氣孔在上接環上,由于放氣孔焊縫應力影響,放氣孔部位上接環變形較大。92標放氣孔在夾套上,用一個90°彎管件到夾套頂部,實現排放廢氣的作用。需要特別注意的是,部分企業在夾套上沒有裝放氣孔,這會嚴重影響設備使用壽命和性能。一方面設備在運行一段時間后,加套頂部積聚了大量的不凝性氣體,不凝性氣體中有大量的游離氧會滲透到鋼板中,并向搪玻璃層和鋼板的結合層面擴展,集聚,壓力增大而引起爆瓷。另一方面,加套頂部形成換熱死區,降低換熱性能。

6、夾套進水口安裝水力噴咀79標無水力噴咀。夾套內水流動緩慢,遠離進水口的部位形成換熱死區,設備換熱效率低。92標在進水口安裝水力噴咀,使夾套水呈螺旋狀流動,增加紊流狀態,可提高換熱效率2~3倍,減小生產成本,長期算,是一筆不小的節約。

7、下接環
79標下接環為直形或盆形下接環。這種下接環組裝精度要求高,組裝難度大。夾套內換熱介質形成的溫差應力無法釋放,冷熱應力的交變容易引起接環部位的瓷層爆落。92標下接環為U形接環。這種結構的接環與夾套組裝很方便。另一方面,它又是一個膨脹節,可消除筒體和夾套的熱應力差,保護接環部位的搪玻璃層,延長設備使用壽命。

8、放料閥
搪玻璃放料閥有上展式和下展式兩種。99標和79標的閥門結構相比,下展式無較大區別,上展式區別較大。99標的上展式放料閥是參照美國和德國的相關標準制訂,密封可靠性高。特別對有沉積的物料,可避免物料在下液口部位沉積,形成流動死角和放料困難。雖然99標上展式放料閥價格較高,但從運行可靠性角度考慮是值得的。目前,在搪玻璃行業還在大量配套79標的閥門,部分生產企業為了降低生產成本,粗制濫造、偷工減料,不論是79標的上展式還是下展式放料閥,其金屬孔板上只有很薄的一層F4或F46的包覆層。由于閥頭和閥桿在燒成時會變形,這樣薄的一層包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合,由于封不住,操作人員使勁緊閥門,這樣在很短的時間內孔板的包覆層就會開裂、裂離,甚至有的新閥門還沒有用就封不住,結果加進反應罐的物料還沒有反應就流入下游設備,嚴重影響產品質量。

9、卡子
79標的卡子為鑄鐵卡,強度小。91標規定壓力>0.4MPa的卡子均為鍛鋼卡,是參照德國標準制定的。91標卡子強度高、結構合理?ㄗ拥紫掠袙飙h,罐身高頸法蘭。

10、墊片
目前,搪玻璃設備配套使用的設備法蘭墊片和人孔法蘭墊片,絕大部分為四氟包覆石棉墊片。這種墊片價格低,但彈性小,密封可靠性差,只能適用于設計壓力0.25MPa以下,密封可靠性要求不高的設備。對于設計壓力高、密封可靠性要求較高的設備,應選用墊片內夾波紋鋼的墊片或氟橡膠石棉墊片。在這里值得提醒各位用戶的是即便是裝水的容器,如果密封不嚴,水蒸氣泄露也會加速車間內金屬元件的銹蝕,縮短使用壽命。更別說反應罐中其它有可能危害人體健康,腐蝕周圍設備和房屋構件,污染環境等的有毒、有害氣體的泄漏。介質泄漏是搪玻璃設備存在的較為普遍的問題。這與搪玻璃設備變形大、墊片密封性能差有直接的關系。因此,建議各位用戶在采購設備時應盡量選用上面提到的兩種墊片。雖然價格高一千多元,但對人身、財產、環境帶來的保護遠遠大于一千多元。.

11、攪拌器
攪拌器是搪玻璃設備的重要部件。一支好的攪拌器可以大大提高攪拌效率,縮短反應時間,提高成品收率,陶搞產品質量等。還可以延長機械密封的使用壽命。目前,國內搪玻璃攪拌器主要存在以下缺陷:

(1)機械密封段不精加工。經過精加工的上端機械密封段徑向跳動≤0.5mm,而沒有精加工的上段徑向跳動有的可達2~3mm,導致機械密封性能差,使用壽命短。
(2)錨式,框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標準,導致攪拌效果差;錨翼對稱度差,導致動平衡差,攪拌高速旋轉時擺動大,機械密封封不住,且使用壽命短。
(3)葉輪式攪拌的上翅角偏差大,標準規定應為15°。上翅角15°時,攪拌效率最高。搪玻璃攪拌器葉輪在高溫燒成時會變形,控制不嚴,偏差大,攪拌效率低。
(4)錨式、框式攪拌器的錨翼是圓形的。目前,還有相當一部分用戶還在選用這種形式的攪拌器,這是一種錯誤的做法。這種是79標的結構形式,攪拌效率很低。道理很簡單,劃船的漿如果是圓棒,船很難劃得快。因此,建議各位用戶應選用91標準的攪拌器。錨翼是壓扁的,高、寬比應為1:2,偏高攪拌器效率低;偏寬電機啟動阻力大,可能燒毀電機。攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過程中會受溫差等因素的影響,引起攪拌軸彎曲,要經過高溫調直才能達到標準要求。

但不少制造廠為了降低成本,減少了這道工序。這樣生產出來的攪拌器必然由于彎曲而下端偏擺大,動平衡差。針對以上狀況,各位用戶外購攪拌器應注意以下幾點:

(1)應選購有生產許可證的企業制造的產品。
(2)攪拌器的外形尺寸應符合現行標準的要求:搪玻璃面光亮,瓷面平整,少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡,焊縫部分沒有后明顯的凹凸。
(3)對于密封可靠性要求較高的設備,最好由機械密封供應上去選購攪拌器。

攪拌器是密封系統中的一個重要部件,其加工精度的高低直接影響到設備的密封可靠性。再好的機械密封,如攪拌器上端徑向跳動、下端偏擺大、動平衡差也是封不住的。即便是暫時封住了,機械密封的的使用壽命也會大大降低。

設計單位推薦和用戶選擇時,應選用有搪玻璃設備生產許可證的企業的產品。并且要確認所需的產品的品種和規格,生產商市否有資格生產。每個有證企業的生產許可證上都有準許本企業生產的產品品種和規格。

應盡量選用結構符合行業標準的產品
行業中有部分企業按照本企業的標準組織生產。用戶購買其企標產品后,由于種種原因需部分或全部更換其它企業生產的行標產品時,將會無法互換或安裝。

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